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HD50驱动器成功应用于高速涂布机

涂布机用于纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等的涂布生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的涂料油墨等,并烘干后收卷。 它采用专用的高速涂布头,能有效降低气泡的产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,张力闭环自动控制。

 

此次由海宁某公司生产的高速涂布机核心控制部分,全部选用海浦蒙特变频器。

 

该涂布机是对成卷的卫生巾用纸涂上一层硅油,为防止硅油渗透,在涂硅油之前先涂一层胶水。在涂完胶水和硅油后,需分别立即以适当的温度烘干。

 

涂胶水对同步速要求相对较低,采用被动涂料,无需采用变频器控制同步速度。而涂硅油时,对同步速要求很高,采用主动涂料,必须加装变频器控制滚筒与收放卷的同步速度。

 

具体功能特点如下:

        线速度高达240m/min,系统同步性稳定性好;

        系统张力控制平稳,升降速过程张力波动小;

        纸张允许张力较小,对系统响应性要求较高;

        涂硅胶滚筒必须与收放卷同步,确保涂料均匀;

        烘干设备温度要求高,温度过高易造成纸张灼焦,温度过低无法及时烘干,导致断料;

        收卷成型效果好,最大程度避免浪费原材料。

 

对变频器的应用要求

 

收卷部分:

        恒张力控制,收卷全过程需保持恒定张力;

        快速的转矩响应,避免在加减速过程出现较大波动;

        高精度的速度控制,通过动态实时调整变频器输出频率,保持放卷全过程张力恒定;

        收卷成型效果好。

 

放卷部分:

        恒张力控制,放卷全过程需保持恒定张力;

        快速的转矩响应,避免在加减速过程出现较大波动;

        高精度的速度控制,通过动态实时调整变频器输出频率,保持放卷全过程张力恒定;

        具备双向放卷及反向收紧功能;

        发电状态维持转矩的恒定。

 

应用方案

 

系统最高线速度达到240m/min,稳态时张力波动不超过1公斤,升降速时不能超过5公斤,对各环节的变频器速度及转矩动态响应性要求极高。

 

现场设备由变频器驱动的分为五部分:主机、收卷、放卷、牵引、涂硅油滚筒。为满足高同步性、高精度控制要求,所有变频器均采用带PG的矢量控制模式。

 

其中:

        收卷:17.5kWHD50驱动器,采用速度控制转矩限定方式,一路0-10V的模拟量作为频率给定,一路0-10V的模拟量作为转矩限定,实现空卷100mm到满卷1000mm收卷,HD50驱动器高精度的速度控制确保线速度恒定,快速的转矩响应特性确保张力恒定;

        放卷:111kWHD50驱动器,采用速度控制转矩限定方式,一路-10-10V的模拟量作为频率给定,可实现双向放卷及反向收紧功能,一路0-10V的模拟量作为转矩限定,实现满卷1000mm到空卷100mm放卷,HD50驱动器高精度的速度控制确保线速度恒定,快速的转矩响应特性确保张力恒定;

        主机:13.7kWHD50驱动器,一路0-10V的模拟量作为频率给定,HD50驱动器高精度的速度控制确保线速度恒定;

        涂硅胶的滚筒:为保持同步速度,选用13.7kWHD50驱动器驱动滚筒,一路0-10V的模拟量作为频率给定,HD50驱动器高精度的速度控制确保线速度恒定;

        牵引:13.7kWHD50驱动器,一路0-10V的模拟量作为频率给定,HD50驱动器高精度的速度控制确保线速度恒定。


总结

 

调试完成后,海浦蒙特变频器以优异的控制性能,高精度的速度控制及快速的转矩动态响应特性,实现了系统全过程恒定张力恒定线速度的稳定运行,得到了设备厂商及设备使用客户的一致认可。

 

目前,该设备已稳定运行数月,零故障率,极大提高了客户的生产效率。




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